北京正和嘉業(yè)環(huán)氧自流平施工流程方案
一、混凝土地面處理（基層素地面處理）
1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)披刮，實(shí)干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)油污。
二、涂飾環(huán)氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。
2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。
3、涂刷要求：在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢�，熟�?0分鐘后使用。
6、混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。
8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。
三、刮涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆來(lái)達(dá)到漆膜厚度的要求，同時(shí)可以使地面的平整度增加，又可以增強(qiáng)整個(gè)地坪的機(jī)械強(qiáng)度。
1、采用刮涂的施工方法，施工時(shí)將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為30分鐘(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%，涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對(duì)濕度大于80%，應(yīng)避免施工。
3、施工一道中涂漆，實(shí)干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。
四、鏝涂無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆實(shí)干后。
2、鏝涂一道無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆。
3、施工時(shí)先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻�；旌虾笫褂闷跒�25分鐘(25℃)�，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個(gè)漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%，涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對(duì)濕度大于80%，應(yīng)避免施工。
5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場(chǎng)。
6、施工完成24小時(shí)可使用（25℃)（僅限在上面行走）
7、漆膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。
8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。
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